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甲醇三塔精馏工段的操作法

作者:管理员 来源:未知 日期:2011-9-6 13:59:35 人气: 标签:
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主要内容和适用范围4
本项目甲醇精馏工序采用三塔工艺,精馏用汽为低压蒸汽。各塔再沸器蒸汽冷凝液用作粗甲醇预热器热源,以节约能量

为减少精馏不凝气中甲醇损失,本工序设有洗涤系统,洗涤后的不凝气去气柜。排放槽用水采用甲醇回收塔塔底废水,以减少除盐水用量。
为了提高甲醇回收率和产品甲醇质量,本项目在常压塔后设回收塔,虽然增加一个塔,但由于降低了常压塔负荷,因而投资和蒸汽消耗基本上不增加。不仅甲醇回收率增加,而且可以在粗甲醇杂质含量较高时从回收塔取出的甲醇用作燃料,避免杂质在系统累积而影响产品甲醇质量。

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本项目采用板式塔。
生产原理

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粗甲醇中杂质种类较多,为了制备合格精甲醇产品,必须将杂质除去。在工业生产中,主要是利用各组份的沸点不同,用精馏的方法将甲醇与其它组份分开,也就是同时并且多次地运用部分汽化和部分冷凝的方法,以达到完全分离混合液中各组分的连续操作过程。为完成此过程,本装置采用3+1塔精馏流程,在预蒸馏塔中除去溶解性气体及低沸点杂质。在加压塔及常压塔中除去水及高沸点杂质,从而制得合格的精甲醇产品。此外,在回收塔中回收常压塔底排出的废水中的少量甲醇和其他杂醇。  l+ ~( U8 v! Y- ~/ a
工艺流程简述5 o' q$ Y) p# {" l
来自甲醇合成工序的粗甲醇经粗甲醇预热器(E15501)加热至70,然后进入预蒸馏塔(C15501)精馏。塔顶出来的蒸汽温度为74.2,对应的压力为0.13MPa(A),先经过预塔冷凝器AE15506)在65左右将其中的大部分甲醇冷凝下来,冷凝下来的甲醇进预塔回流槽(T15501),未冷凝的气体则进入预塔冷凝器BE15515)冷却至40后部分冷凝,冷凝液流入萃取槽(T15508),萃取后也进入预塔回流槽(T15501),预塔回流槽的液体由预塔回流泵(P15503A/B)加压后作预蒸馏塔回流液,由预塔冷凝器BE15515)出来的气体去排放槽(T15506),不凝气洗涤后经不凝气预热器(E15505)加热至150后去气柜。向萃取槽(T15508)中补入除盐水作预蒸馏塔萃取剂。排放槽出来的甲醇液由排放槽泵加压后送回收塔。" d, V! ?/ m8 M& P1 ]
由除盐水和固体氢氧化钠在碱液槽(T15505A/B)中制备5%10%NaOH溶液。碱液由碱液泵(P15508A/B)加压后补入粗甲醇,以中和粗甲醇中的有机酸,控制预蒸馏塔(T15501)塔底甲醇溶液的PH值在8左右。
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预蒸馏塔(C15501)塔底排出液由加压塔进料泵(P15501A/B)加压后送往加压精馏塔(C15502)精馏,加压精馏塔操作压力约0.8MPa。塔顶甲醇蒸汽温度约128,至冷凝器/再沸器(E15507)作热源,冷凝液流入加压塔回流槽(T15502),一部分送往加压精馏塔作回流液,另一部分经精甲醇冷却器(E15502)冷却后送精甲醇计量槽(T15703A/B)。
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加压精馏塔(C15502)塔底排出液送往常压精馏塔(C15503)。常压塔顶甲醇蒸汽温度约66,经常压塔冷凝器(E15508)冷却至40后进常压塔回流槽(T15503),由常压塔回流泵(P15505A/B)加压后一部分作常压精馏塔回流液,另一部分送精甲醇计量槽(T15703A/B)。常压塔再沸器(E15507)热源为加压精馏塔(C15502)塔顶甲醇蒸汽。常压精馏塔(C15503)塔底排出的含少量甲醇的废水由回收塔进料泵(P15502A/B)加压后送甲醇回收塔(C15504)。 (图/文www.huishouta.com)

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